远在南新洲的橡胶,不知道什么时候才能带回来,什么时候才能用得上。
折腾抽水机的同时,另外一个更加重要的新项目是轧辊机。
锻机相当於锤子,依靠反覆锤击来加工钢铁。
轧机类似於擀麵杖,用能够滚动的巨大钢杖,依靠挤压改变钢铁的形態。
轧机上碾压钢板的钢杖被称为“辊”。
常规的上下双辊平面轧机,可以用来生產大块的平整钢板。
而多辊轧机能够轧制圆形钢柱,也能够用来生產无缝钢管。
关於无缝钢管技术设想,最早出现在十九世纪初,但是直到十九世纪末,將近一个世纪之后,都没有人真正做出来。
很多工程师尝试把製作铜管的工艺用在製造钢管上,结果基本都以失败告终。
相关理论专利申请了很多,但没有真正做成功的,都无法真正量產。
直到1885年,才有两个钢铁厂的工匠找到了正確方法。
其实,生產无缝钢管的技术本身並不复杂。
有了相对成熟的蒸汽机之后,难点就只剩下找到这个正確方法了。
现代无缝钢管的生產过程,看似好像是把做钢管的钢柱先烧红,然后用一根纤细一些的钢柱直接插进去,在粗钢柱硬一个洞出来。
实际上根本不是这样的。
无缝钢管不是“硬顶”出来的,硬顶是顶不穿这种钢柱的。
必须利用一种非常常见却容易被忽视的物理效应。
木棍、泥棍、面棍,只要是性质较为单一的棍子,如果被挤压著反覆滚动,棍子中间就会变“酥”,甚至可能会变成中空的。
与此同时,如果从两个方向挤压,中间的撕裂就是不规则的。
但是改成从三个方向挤压,撕裂就是均匀的。
“钢棍”也有一样的特徵。
所以用蒸汽机驱动三根轧辊,各自倾斜一定的角度,夹住一根钢柱持续碾压。
控制好碾压力度和旋转速度,圆柱中心就会变得疏鬆,甚至被撕裂。
这时候再加上一根芯棒,顶住被旋转锻造的钢柱中心,就能够相对容易的从钢柱中间慢慢的捅进去。
当这个洞被完全捅穿之后,钢柱也就变成了一根钢管。
芯棒的作用,一则是提高生產速度,不需要等到真正撕裂,只需要钢柱中心强度明显降低了,就可以开始往里顶了。
二则是固定穿孔的位置,让撕裂空洞稳定在中心线路上。
把钢柱“捅穿”成钢管之后,再换上与生產目標口径相同的芯棒,转移到定径机上轧制钢管外壁,就能得到所需口径的无缝钢管了。
有了蒸汽机驱动的三辊轧机,配合结构並不复杂的定径机,生產一根管所需的时间,就能从十几天缩短到十几分钟了。
不过,现代枪械的枪管,大部分不是无缝钢管,是用锻造钢柱钻孔生產的。
无缝钢管是“轧制”材料,性能低於“锻造”钢柱。